ノイズテスティング・ソフトウェア

GN-1200シリーズ

回転信号に異常回転（瞬時的なノイズ等）が混入した場合、その異常回転に対して適切な処理を行う機能です。

DS-5000接続時でもリアルタイムオクターブ解析・判定機能を使用（GN-0170）
DS-5000ハードウェアでも、リアルタイムオクターブ解析および判定機能が利用できるようになりました。（Ver.4.1より）

GN-0100 OFR入力＆再演算機能に、ギアの歯面加工精度を考慮するための分析手段として、統計的に判断可能な一般的指標であり、規格化されているクルトシス（尖度）分析機能を追加しました。

GN-0120 GNリンク機能（LAN）の新機能です。装置への組み込み改造を行うことなく自動計測を可能にするコントロールツールで、プログラム作成が苦手な方でも本ツールを活用することで、簡単な自動計測を行うことができます。耐久試験やエージング中など、ちょっとした場面での計測に有効です。

ORFファイル を読み込んでの再演算とトラッキング解析データの複数同時表示や重ね書き比較、キャンベル線図や回転変動解析なとの二次処理を行える機能です。 ワークに発生している共振や異常挙動を一目で確認することが可能、ワーク改善に活用できます。
DS-5000/DS-3200シリーズ ハードウエアを接続したオンライントラッキングモードでは後に解析条件を変更して、直前に収録したデータを利用して再解析を行うことが可能です。 また、オフラインモードではORFファイルを以下の読み込み専用画面でインポートし、任意の解析条件のもと、再解析を行うことが可能です。

※ GN-1200 はORFファイルを読み込んでの再演算のみとなります 

損傷した時に特徴的な固有周波数ピークを持つベアリングやギア打痕の異常診断に最適

生産ラインでワークの性能テストを行う装置とGN-1200をつないでコントロール、ワークや装置の音/振動の計測データやワークの良否判定結果などを装置へ出力できます。 通信形式はLAN形式（GN-0120）／LAN+DIO形式（GN-0240）／RS-232C+DIO形式（GN-0240）の3種類を用意しています。

※上記以外の通信形式にも特注で対応します。詳細は、当社営業所またはお近くの販売店にお問い合わせください。

GN-1200 で過去計測・良否判定した大量データファイルの管理用ソフトウェアです。 確認したいデータ計測済ワークの情報を検索したり、類似した条件で計測した複数ワークのデータに絞り込んで重ね描き比較や平均をとりたい場合に活用、ワークの傾向管理をサポートできます。

データ全体の確認などで利用頻度が高い機能です。 通常、着目する成分以外の全データを確認したり、2つのグラフを並べて表示することで、試験条件や供試体の違いを比較しやすくなります。

各ステップ毎に回転1/回転2/計算回転を基準とした同時トラッキング解析が可能です。 計算回転設定は回転1と回転2から11種の関数と四則演算および係数で設定できます。最大3チャンネルまで設定可能です。 本機能を用いることで、相関のない回転動作する入力軸と出力軸や回転計測できない回転軸を基準としたトラッキング解析を同時に行うことができ、より詳細なワーク挙動を確認することができます。

※GN-0140は、回転1/回転2のみになります

GN-0160 打痕解析機能：
計測した振動や音圧の時間軸波形に対し、エンベロープ（包絡線）処理を施し、その波形のピークの大きさ/位相(周期)/周期ごとの比を監視することで、特定の周期で発生する異常を抽出することができる機能です。
ギアの打痕やベアリングキズなどの有無の確認に有効です。本機能は一定回転速度時の計測だけでなく、加速/減速時の計測中にも使用できます。

GN-0230 エンベロープ機能：
GN-0160と同じ手法を用い、軸ブレや回転ムラの影響により発生する周期的なうなり音に対してピークの大きさで判定する機能です。

1/3オクターブ解析を用いてワークや設備の正常／異常を判定する機能です。周波数成分に対し等比的な特性を持つ 1/3オクターブ解析にて「人の聴感に近い判定」を定量的に行うことを可能にし、人に依存しない検査システムの構築を サポートします。また、過去に正常と判定したデータ群を用いて、統計処理にて最適なしきい値を算出し、判定線を自動生成 する機能を併せて搭載することにより、判定規格管理における手間の削減をサポートします。

※DS-5000 は近日対応予定です

正常判定データを統計処理し自動で判定線を生成、外れ値を異常として判定します
（手動設定・ファイル読込による設定も可能）

設定変更から結果出力までの動作をコマンド記述することで自動的に解析を行える機能です。
再演算を繰り返し行う場合など、作業を効率化したり操作ミスを減らすことができ、作業時間の低減につながります。
さらに、指定された場所にデータファイルを設置すると自動後処理解析を行える機能が加わりました。
1ライセンスで処理できないような複数条件の解析が必要な場合でも、効率よく連続後解析／異常判定を行えます。

HV車用モーターなどを駆動／制御するために必要なインバーターが発するスイッチング信号（キャリア信号）を起点としたノイズ成分（キャリアノイズ）のトラッキング解析を行えます。

異なる計測設備で計測したピーク値を、比較・評価するための指標として等級線を作成する機能です。 また、多数計測データを管理できるようにするため、作業者／設備名／計測内容等の任意の情報を諸元として追加で付与することができます。 本機能は、工場の品質管理部署が行うワークのバラツキ管理や品質変化点の見える化に活用できます。

ひずみゲージの信号を計測し、ワークが稼動している際に加わる繰り返し応力や負荷の挙動をリアルタイムに解析できる機能です。
強度や安全性確認用のデータ取得が可能です。

...など様々なシーンでご使用いただけます

基準とする回転速度（パルス）信号と、比較対象となる軸端の回転速度信号から、回転速度差を演算し、軸ねじり量を出力 する機能です。回転方向に高負荷・高トルクが加わる部品またはユニットは、その負荷によって、軸の破損や異常振動を 引き起こすことがありますが、本機能を用いることで、ねじり量を評価、部品の耐久性や異常有無の検証を行うための データを得ることができます。

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* Intel、インテル、 Intelロゴ 、Intel Core、Core Insideは、アメリカ合衆国および/またはその他の国における Intel Corporationの商標です。

最終更新日:2026/1/9